協(xié)宇新材料——改性氯化聚丙烯

氯化聚相對(duì)溶解度增大；當(dāng)氯化度相同時(shí)，均相和非均相 CPP比均相 CPP更易溶化，當(dāng)溶化程度相同時(shí)，前者的氯化度只有后者的1/3。在溶劑中溶解 CPP的溫度與 CPP的溶解性密切相關(guān)，在相同的條件下，異相產(chǎn)物的溶解性需要在更高的溫度下進(jìn)行。該聚與古馬隆樹脂、石油樹脂、松i脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、馬來酸樹脂、煤焦油樹脂等大多數(shù)樹脂具有良好的相容性。氯化等規(guī)的聚一般不溶于極性溶劑，溶于芳烴、鹵代烴、脂肪烴等溶劑中。

協(xié)宇新材料——改性氯化聚丙烯

改性氯化聚還可用于塑料血袋配件粘合劑,聚薄膜與鋁箔的層壓粘合劑?熱壓薄膜的粘合劑?復(fù)合印刷油墨的粘合劑等,將改性CPP涂在BOPP薄膜上作內(nèi)涂層,然后涂以壓敏膠涂層,可制成性能優(yōu)良的壓敏膠帶?3 CPP膠粘劑的市場(chǎng)前景CPP在膠粘劑行業(yè)中主要用于雙向拉伸等規(guī)聚膜的粘接以及雙向拉伸等規(guī)聚壓敏膠帶的內(nèi)涂層?近年來,隨著印刷?包裝材料等行業(yè)的發(fā)展及產(chǎn)品檔次的不斷提高,上對(duì)CPP的需求量也呈上升趨勢(shì)?

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氯化聚丙烯樹脂小知識(shí)：

氯化丙樹脂是一種半結(jié)晶熱塑性塑料。耐沖擊性好，機(jī)械性能強(qiáng)韌，耐多種有機(jī)l溶劑劑及酸堿腐蝕。是一種常見的高分子材料，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

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光固化硬化接著劑-樹脂里面加很多的光起始劑，硬化物會(huì)有什么變化？

光照起始劑吸收光分解產(chǎn)生的自由基，讓壓克力單體聚合。當(dāng)樹脂形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，起始劑分解后的結(jié)構(gòu)成為鏈的末端分子鏈。換言之，添加的起始劑加量越多，鏈的末端越多。在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鏈端可以被認(rèn)為是缺陷，對(duì)于堅(jiān)硬的分子鏈，缺陷越多，強(qiáng)度就會(huì)降低，在非常低的延伸下就會(huì)斷裂，感覺變得更脆。

對(duì)于軟分子，缺陷越多，分子鏈就越容易移動(dòng)。同樣強(qiáng)度下，伸長(zhǎng)量會(huì)增大，感覺像軟化了一樣；有時(shí)低交聯(lián)度的分子鏈太多，硬化物甚至?xí)邪l(fā)粘感。被反應(yīng)分解的光啟動(dòng)器將成為鏈的末端，未反應(yīng)的啟動(dòng)器殘留在硬化物內(nèi)部，將產(chǎn)生塑化作用，也可能擴(kuò)散、移出硬化物，這些都需要考慮。

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氯化聚丙烯樹脂小知識(shí)：

氯化丙樹脂是一種半結(jié)晶熱塑性塑料。耐沖擊性好，機(jī)械性能強(qiáng)韌，耐多種有機(jī)l溶劑劑及酸堿腐蝕。是一種常見的高分子材料，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

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為什么硬化后的樹脂表面有流動(dòng)的痕跡？

未加入無機(jī)粉末，純液體環(huán)氧樹脂硬化后表面不留下任何流痕。在環(huán)氧樹脂中添加無機(jī)粉末，尤其是灌注的應(yīng)用，常在硬化后的表面出現(xiàn)樹脂流紋，使之看起來顏色不均。加入量越大的無機(jī)粉末，流痕越明顯。

這是由于在流體中粉粒體的流動(dòng)時(shí)，其長(zhǎng)軸與流場(chǎng)的方向相平行，從而降低了流動(dòng)的阻力。將樹脂灌入工件時(shí)，其流動(dòng)行為并非總是一致的，而且受流動(dòng)順序的影響。這幾種不同的流動(dòng)行為具有不同的顆粒排列，顯示出流動(dòng)的痕跡。隨著長(zhǎng)徑比的增大，這一現(xiàn)象越來越明顯；如果粉粒體是球形的，則由于沒有方向性，也就不會(huì)有流痕。